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Comment réparer un béton dégradé avec les fers apparents (passivation des fers à béton) ?

Les attaques physiques et chimiques peuvent causer des dégradations d'un béton, pour réparer un béton dégradé, PAREXLANKO vous accompagne et vous apporte la solution.

Préparation

Mise en œuvre

Finition

Travaux extérieurs|intérieurs|façades|Maçonnerie
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Introduction

Les causes de dégradation d’un béton sont nombreuses. Elles peuvent provenir de certaines attaques physiques telles que des chocs, les cycles gel/dégel et humidité/sécheresse, ou chimiques comme le phénomène de corrosion des armatures. Cependant, elles sont généralement liées à des défauts d’exécution ou de conception : mauvais positionnement et enrobage des aciers, ségrégation… En tout état de cause, si les fers du béton sont apparents, il est indispensable de les traiter de manière à éviter l’oxydation qui fera éclater le béton.

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Étapes à respecter

Qu'est-ce que la carbonatation du béton qui entraine la corrosion des aciers ? 

La carbonatation est la cause principale de vieillissement du béton d'enrobage. On appelle carbonatation la réaction chimique entre le gaz carbonique CO2 contenu dans l’air et l’hydroxyde de calcium Ca(OH)2 contenu dans le béton. Si ce phénomène naturel n’est pas nocif pour le béton (elle agit à la manière d’une protection naturelle contre la pénétration des gaz et des liquides), cette même carbonatation peut être, en revanche, à l’origine d’importants dommages sur les structures en béton armé.

En effet, la carbonatation entraîne la diminution de l’alcalinité de la solution interstitielle du béton, faisant passer le pH du béton de 13 à une valeur proche de 9. Conséquences directes : les aciers dans le béton ne sont plus protégés et le phénomène de corrosion des armatures commence. Une réaction électrochimique démarre entre la zone avec le pH le plus faible (l’anode) et la zone protégée (la cathode).

L’oxydation de l’anode entraîne la corrosion de l’acier. La rouille qui se forme occupe un volume 8 fois plus important, déclenchant une fissuration du béton, voire un éclatement du béton d’enrobage et, à terme, une perte de section des armatures et la réduction de la capacité portante ».

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Comment traiter la carbonatation du béton ? première étape, la préparation du support

  • Piquer le béton pour éliminer les parties friables et non adhérentes.
  • Dégager les armatures pour permettre l’application de produit à l’arrière des aciers afin de faciliter leur enrobage global.
  • Éliminer la rouille non adhérente à l’aide d’une brosse métallique.
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Etape 2 : la passivation des aciers

  • Dépoussiérer l’ensemble des surfaces.
  • Les aciers doivent être parfaitement secs et dégraissés.
  • Si l’épaisseur de recouvrement de l’acier par le mortier de réparation est inférieure à 10 mm, appliquer une couche de barbotine de passivation sur l’acier. 

Si l’épaisseur de recouvrement de l’acier par le mortier de réparation est inférieure à 10 mm.

  • Préparer une barbotine de passivation en mélangeant le mortier de réparation choisi avec 751 LANKOLATEX jusqu’à l’obtention d’une consistance de type peinture épaisse.
  • 751 LANKOLATEX est une résine d’accrochage pour mortiers et bétons, 751 LANKO LATEX permet d’augmenter les performances des mortiers et bétons : augmente l’adhérence sur les supports lisses et rugueux, améliore la résistance à l’abrasion. Il facilite la mise en œuvre des mortiers et béton
  • Appliquer la barbotine de passivation sur les aciers préparés à l’aide d’un pinceau ou d’une brosse.
  • Il est important de mettre en œuvre le mortier 731 LANKOREP STRUCTURE ou 770 LANKOREP FIN RAPIDE sur la barbotine de passivation fraîche.
  • 731 LANKOREP STRUCTURE est un mortier fibré à retrait compensé constitué de
  • sables, de ciments spéciaux, de fibres et d’additifs. Sa porosité très fermée retarde considérablement la progression de la carbonatation.
  • 770 LANKOREP FIN RAPIDE est un mortier monocomposant à retrait compensé, il est constitué de sables, de ciments spéciaux, de fibres et d’additifs propres à lui conférer ses qualités. Sa porosité très fermée retarde considérablement
  • la progression de la carbonatation

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Étape 3 : préparation de la barbotine

  • Préparer une barbotine d’accrochage en gâchant le mortier à consistance crémeuse avec une solution composée d’un volume de 751 LANKO LATEX pour 2 volumes d’eau. Appliquer la barbotine à l’aide d’un pinceau ou d’une brosse sur le support.
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Étape 4 : application du mortier pour la réparation du béton

  • Appliquer le mortier de réparation choisi sur la barbotine d’accrochage encore fraîche.
  • Serrer fortement le mortier de réparation sur le support dans un 1er temps, puis monter en charge selon l’épaisseur voulue (70 mm au maximum).
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Étape 5 : finition

  • Le mortier de réparation pourra être recoupé au nu du support dès raffermissement, avant de le talocher si nécessaire.
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Pour aller plus loin : comment protéger les armatures contre la corrosion ?

Dans un ouvrage d’art, les armatures passivées sont naturellement protégées dans le béton. Au fil du temps, les entreprises intervenant en génie civil doivent faire face à la corrosion des armatures.

La carbonatation du béton d’enrobage (CO2 provenant de la pollution et des agressions extérieures telles que les conditions climatiques) et la pénétration des ions chlorures (provenant du bord de mer ou des sels de déverglaçage) peuvent dégrader le bâtiment et mener à un phénomène de corrosion des aciers dans le béton.

Dans le cadre du vieillissement des ouvrages d’art, si la corrosion des armatures a des causes naturelles, elle peut avoir des causes structurelles : la qualité du béton, l’utilisation de matériaux inappropriés voire des erreurs de conception ou de construction (enrobage des armatures, qualité du revêtement, etc

Retrouver notre article "Les anodes galvaniques pour traiter la corrosion des armatures du béton armé" et notre livre blanc "Traiter la corrosion des ouvrages en béton armé"

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