Le sol en béton désactivé offre une surface résistante, PAREXLANKO vous accompagne et vous apporte la solution pour réaliser un sol décoratif et antidérapant en béton désactivé.
Préparation
Mise en œuvre
Finition
Introduction
Le sol en béton désactivé offre une surface résistante, PAREXLANKO vous accompagne et vous apporte la solution pour réaliser un sol décoratif et antidérapant en béton désactivé.
Étapes à respecter
Le béton désactivé se distingue du béton traditionnel par sa technique de mise en œuvre unique. Cette méthode consiste à appliquer un produit retardateur sur la prise du ciment en surface, révélant les granulats soigneusement sélectionnés.
La magie opère grâce à un mélange précis de ciment, d'eau et de granulats, enrichi d'une proportion plus élevée de gravillons que dans un béton normal. Un lavage au nettoyeur haute pression vient ensuite éliminer la couche superficielle du mortier, créant une texture distinctive.
Les possibilités de personnalisation sont multiples : du choix des granulats (roulés ou concassés) à leur taille, en passant par leur couleur. Cette versatilité permet d'obtenir des finitions adaptées à chaque projet, qu'il s'agisse d'une descente de garage ou d'un passage piéton.
Avant toute mise en œuvre, il est essentiel de s'assurer que le support est parfaitement propre, sec et sans eaux superficielles. Cette étape conditionne une bonne adhérence du béton. Il est également recommandé de préparer en amont les calepinages nécessaires.
La composition du béton, ainsi que les conditions de sa mise en place, jouent un rôle primordial dans la qualité du résultat final. Il convient donc de porter une attention particulière au dosage des matériaux et à la régularité du mélange.
Le béton doit être mis en œuvre avec une consistance ferme à plastique, adaptée au type de finition souhaitée. Sa mise en place doit se faire de manière rigoureuse et régulière. Cela peut être réalisé par talochage suivi de vibrations brèves mais efficaces, afin d’assurer une répartition homogène du béton et de faciliter le processus de désactivation en surface.
Le choix du désactivant doit être soigneusement adapté en fonction de la granulométrie des graviers utilisés, ainsi que de l’effet esthétique recherché. En effet, l’aspect final du béton désactivé dépend fortement de l’interaction entre le produit appliqué et la taille des granulats apparents en surface. En fonction du rendu souhaité choisir 253 LANKO DÉSACTIVANT ou 257 LANKO DÉSACTIVANT FIN : l’un étant plus adapté aux granulats moyens à gros, et l’autre aux granulats fins pour un aspect plus subtil et régulier.
Pulvériser le désactivant de manière uniforme sur toute la surface du béton frais. Cette opération doit intervenir dès que la surface du béton devient mate, c’est-à-dire lorsque l’eau de ressuage a complètement disparu.
Après un délai de 4 et 24 heures selon les conditions climatiques et le type de béton utilisé, la surface doit être lavée à l’aide d’un jet d’eau sous pression, réglée entre 100 et 150 bars. Il est important d’utiliser un jet plat afin de décaper la laitance superficielle sans endommager la surface. Cette étape révèle les granulats et donne au béton son aspect final.
Enfin, un rinçage complémentaire à l’eau claire, sans pression, est recommandé afin d’éliminer les résidus restants. Cela permet d’obtenir une surface propre, homogène et antidérapante, tout en valorisant l’esthétique du béton désactivé.
Afin de garantir une protection durable du béton contre les agressions extérieures, notamment l’humidité, les taches et les salissures, il est fortement recommandé d’appliquer un traitement de surface adapté. Deux solutions sont disponibles :
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